Pemanas Otomatis Baut Dan Mur Hot Dip Galvanizing Line
(Kapasitas produksi: 300ton / bulan, Sistem pemanas: Pemanasan listrik)
| Hot Dip Galvanizing Line Equipment Pickling Specialized Monorail Crane monorail Hoist Trolley |
Garis galvanis panas digunakan untuk menghasilkan ketahanan korosi dan lapisan halus pada permukaan pipa mentah setelah dibersihkan.Peralatan utama meliputi: oven pengering, tungku pemanas, mesin galvanisasi, mesin drawing, unit ke atas, roller penarik, perangkat bergerak, hembusan internal dengan kombinasi uap dan udara, peletakan perangkat datar, tangki pendingin, conveyor penyemprotan, mark conveyer, biru mesin ring, perangkat listrik, eyc.Perusahaan WanXin dapat memproduksi pabrik pipa galvanis panas dengan spesifikasi.antara 1/2 inci hingga 10 inci.
Proses Teknis:
Bahan baku (pipa yang dilas) —— Derosinasi —— Perawatan asam —— Pembersihan air —— Menerapkan tidak hamil —— Pengeringan —— Seng hot-dipping —— Hembusan eksternal —— Hembusan internal —— Pendinginan udara —— Pendinginan air —— Pasif - - Pengeringan —— Penandaan —— Inspeksi —— Pengemasan —— Produk jadi.
1. parameter
| Ukuran Ketel (m) | 2 × 2 × 1.2 |
| Bahan ketel | Keramik |
| Ketel mengandung seng | Tentang 28T |
| Seng temputer | 440 ~ 560 derajat, dapat disesuaikan |
| Jenis pemanas | Pemanas listrik |
| Metode kontrol | Kontrol otomatis cairan seng |
2. Tata Letak
3. Deskripsi peralatan
3.1 Perangkat pengumpanan benda kerja
Penjelasan: Bahan dimasukkan ke lift dengan tangan.Materi dipindahkan ke hopper dan mencapai berat yang ditetapkan (nilainya dapat diatur ke 0-200Kg).Kerekan berhenti bekerja.Hopper menunggu drum membuka tutupnya.Setelah tutup drum dibuka, hopper akan dibuka.Bahan tersebut ditempatkan di dalam drum.
3.2 Unit perawatan permukaan otomatis
1. Setiap roller digerakkan secara independen, 15 putaran per menit, secara efektif dan merata memungkinkan reagen menutupi permukaan material.
2. Drum dapat diisi dengan 200 ~ 250 kg sekaligus.Setelah roller diangkat oleh kendaraan yang bergerak, maka masuk ke proses selanjutnya.
3. Setiap badan tangki yang sesuai dilengkapi dengan sensor seperti level cairan dan posisi penempatan drum untuk secara efektif mengontrol posisi dan kontrol level drum.Level cairan dari garis, offset posisi, dll. Membuat alarm.
3.3 Sambungan unit pengering
Setelah drum dibongkar, drum itu jatuh ke mesin pengangkat material, dan material dipindahkan ke peralatan pengering dengan lift.Bahan menguapkan cairan permukaan untuk mencapai permukaan setelah dikeringkan.Bahan dikeluarkan dari peralatan pengering dan kemudian dibawa oleh mesin pengangkat ke hopper penimbangan., Setelah hopper mengkonfirmasi beratnya, itu dimasukkan ke dalam ember dan menunggu galvanisasi.
3.4.Peralatan galvanisasi panas otomatis
1. Setelah beratnya dikonfirmasi dengan hopper ukur, material akan dimasukkan ke dalam ember
2. Troli memindahkan ember ke ketel seng, dan ember berikutnya akan dipindahkan sesuai dengan itu.
3. Lengan sentrifugasi Rotary bergerak dan memutar bucket secara on line dan membongkar.
4. Dengan tangki pendingin dan passivasi, setelah passivasi, potongan akan dipindahkan ke pengepakan.
4. Peralatan perlindungan lingkungan
Penutup pengumpulan asap seng, kipas angin, unit bag filter
