Rumah ProdukHot Dip Galvanizing Line

HRC CRC Mesin Galvanizing Hot Dip Untuk Pipa Pembuangan

HRC CRC Mesin Galvanizing Hot Dip Untuk Pipa Pembuangan

HRC CRC Mesin Galvanizing Hot Dip Untuk Pipa Pembuangan
HRC CRC Hot Dip Galvanizing Machine For Drain Pipe
HRC CRC Mesin Galvanizing Hot Dip Untuk Pipa Pembuangan
Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: Xinlingyu
Nomor model: tidak ada
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 Set
Kontak
Detil Deskripsi produk
Dimensi (L * W * H):: Sesuai dengan ukuran sebenarnya voltase:: Tegangan Lokal Pelanggan
Bahan pipa:: Baja karbon rendah, baja ringan, koil GI, HRC, CRC Nomor model:: disesuaikan
Aplikasi:: Pipa Tiriskan, pipa struktur, pipa tumpukan konstruksi
Cahaya Tinggi:

crc mesin hot dip galvanizing

,

HRC Hot Dip Galvanizing Machine

,

Drain Pipe HDG Machine

 

 

Garis Galvanizing Hot Dip yang Disesuaikan Untuk Benda Kerja Besar

 

 

 

.Poin kunci teknologi lini produksi:
Proyek ini terdiri dari tiga sistem, adalah galvanisasi hot dip otomatis, sistem kontrol lingkungan, sistem logistik, total proyek didasarkan pada perlindungan lingkungan, penghematan energi dan pengurangan tenaga kerja.
Teknologi utama:
1. Proyek lini produksi galvanisasi panas perlindungan lingkungan yang sepenuhnya otomatis
2. Sistem kontrol logistik otomatis, dapat melakukan penyesuaian waktu nyata sesuai dengan irama produksi, menggunakan sumber daya secara efisien.
3. Tungku mengadopsi energi bersih untuk memanaskan pot seng, kontrol otomatis suhu tungku, memperpanjang masa pakai pot seng
4. Semua pengumpulan gas limbah tertutup, standar pengolahan dan pembuangan terpusat, nol emisi.


.Parameter teknik
1. Ukuran pot seng: pot non-ferrous, 13*1.2*2.2 m, kapasitas sekitar 221t.
2. Output: 44200 t/tahun
3. Jenis pemanas: pemanas diesel atau gas alam
4. Shift kerja: 3 shift (8 jam / shift, waktu kerja tahun 300 hari, 3 shift, waktu kerja hari 20 jam)
5. Tata Letak: rincian dalam rencana tata letak.
6. Listrik dan air
6.1 Daya maksimum peralatan listrik adalah sekitar 650Kw.
6.2 Rata-rata produksi 1ton membutuhkan 0,01m3air, tekanan tidak bisa lebih rendah dari 0.2MPa.
6.3 Tingkat PH air adalah 6,5 hingga 8, air keran, air sungai atau air sumur dapat diadopsi, terutama untuk menambah konsumsi selama produksi.
7. Sistem perawatan perlindungan lingkungan: pengolahan limbah gas dan limbah padat untuk berproduksi secara sehat.
8. Udara terkompresi: tekanan darah 0,6Mp / cm2, kebutuhan udara 6m3/H.

 

 

 

Layanan kami

• Menyusun skema investasi yang wajar, memilih unit model yang rasional.
• Menyediakan tata letak peralatan gratis, perencanaan pabrik untuk Anda.
• Menyediakan pondasi dan gambar peralatan gratis.Jika perlu, tawarkan panduan teknis di tempat untuk peralatan
• Konstruksi pondasi.
• Menyediakan instalasi dan commissioning peralatan, memastikan operasi normal jalur produksi.
• Berikan pelatihan teknis profesional untuk membantu staf Anda memahami peralatan secepatnya.

 

 

Struktur ruang tertutup: Tempelkan pelat resin sintetis profil pada rangka struktural baja, dapat mewujudkan anti-korosi lebih dari dua puluh tahun, adalah pelat ruang tertutup yang dibuat khusus hanya di perusahaan kami.Masukkan jendela transparan di dinding ruang tertutup, itu menguntungkan pekerja yang berada di platform struktur baja untuk mengamati dan mengoperasikan kondisi kerja.Pasang cerobong asap di satu sisi dinding tangki asam dan jarak ke tanah setinggi 2,5 m, kabut asam hisap ke menara penggosok kabut asam dengan kipas angin yang diinduksi.

1.2.2 Parameter desain menara pemurnian:

Menara pencuci kabut asam kabut asam dalam perawatan dalam ruangan tertutup kabut asam menghasilkan pengawetan.3 set sistem pengumpulan mengumpulkan produksi kabut asam sesuai dengan kapasitas aktual fasilitas, sekali lagi melalui semprotan minuman keras alkali dan sistem pencucian pemurnian untuk memurnikannya.

 

 

 

a.kipas sentrifugal plastik yang diperkuat serat kaca

kapasitas ledakan: 13000m3 / jam

tekanan angin: 2600 pa

tingkat pekerjaan: 15kw

 

b. tangki untuk memurnikan kabut asam

Penampilan peralatan: 1,8m × 5,1m

bahan : pp

Volume pemrosesan: 18000 m3 / jam kecepatan angin menara kosong: 1,5 m/s

Lapisan semprot: 2 tingkat waktu kontak: resistansi total: 10 detik

Menara pemurnian: 900 Pa

Cincin raschig, tinggi pengisi cincin pall: 500 mm (3 tingkat)

rasio cairan gas: 500: 1

 

c.pompa sirkulasi

Aliran: 25 m3 / jam

Angkat: daya 24m: 15KW (3 set)

 

 

 

1.3 Prediksi efek

Konsentrasi awal kabut asam adalah sekitar 43 mg/m3, setelah penutup perangkap tertutup ke dalam penyerap semprotan air, efisiensi pemurnian kabut asam klorida adalah sekitar 95%, setelah semprotan penyerapan gas buang ke atmosfer.

 

 

2. Sistem pemrosesan debu seng

Tata Kelola 2.1proses

 

FAQ

T: Apakah Anda produsen?
A: Ya, kami adalah produsen. Kami memiliki 2 pabrik dan tim teknis kami sendiri. Selamat datang untuk mengunjungi kami.

 

T: Apa jenis jangka waktu pembayaran yang dapat Anda lakukan?

A: Kami dapat menerima T/T dan L/C.


Q: Info apa yang Anda butuhkan sebelum Anda membuat proposal?
A: Diameter pipa, kisaran ketebalan, penggunaan, kelas baja bahan baku, berat koil dan derajat otomatis.

T: Apa yang harus saya lakukan jika saya baru memulai bisnis baru?
A: Hubungi kami segera, kami menyediakan konsultan gratis untuk layanan pra-penjualan.Kami juga dapat membantu Anda menyelesaikan pembelian bahan baku (kumparan baja), pelatihan pekerja, harga pasar internasional.

Q: Bagaimana Anda melakukan QA?
A: Kami memiliki tim khusus untuk melakukan QA yang ketat, ini adalah salah satu kekuatan kami:
(1) Setiap gear box akan diuji selama 8 jam dengan oli di dalam untuk menjamin tidak ada kebocoran.

(2) Setiap poros akan diperiksa kelenturan pemusatannya.
(3) Setiap roller akan diperiksa untuk memastikannya dalam kisaran toleransi, bagian kritis akan diperiksa untuk semua dimensi.

T: Mengapa saya harus memilih Anda, apa perbedaan antara Anda dan pemasok Cina lainnya?
A: Kami berkonsentrasi pada industri ini selama lebih dari 20 tahun, dan terutama di mesin pembuat pipa.Lini mesin pembuat pipa kami langsung mengekspor ke Rusia, Vietnam, India, Indonesia, dan banyak negara lain di Asia, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan.

 

 

2.2.Deskripsi proses:

gunakan kipas yang mengekstraksi debu dari ruang tertutup ke bag filter dan kemudian melalui penghalang menara dan bola berongga untuk meningkatkan luas permukaan perawatan, mengadopsi wahout penyemprotan yang dikabutkan dan menyaring partikel berbahaya, mencapai efek pemurnian

2.3 Pengenalan peralatan:
2.3.1 ruang tertutup asap di jalur produksi: 1 set (8000 * 3700 * 3000mm)

Kedua sisi pintu masuk dan keluar yang disegel terlebih dahulu, Tempelkan pelat tahan korosi pada struktur baja, pasang Windows di kedua sisi, dapat mengamati kondisi ruang tertutup. Air pendingin disegel sama, untuk mencegah penguapan kelembaban yang menyebabkan erosi peralatan .

2.3.2 pengumpul debu kantong jet pulsa off-line

Parameter:

Mengurai volume udara: 7200m3/h area filter: 120㎡

Tingkat filter: 1m / mnt Resistensi fasilitas: 1200-1500Pa

Fasilitas tekanan negatif berkelanjutan: 5000Pa

2.3.3 Kipas angin yang diinduksi

Pilih kipas sentrifugal tahan suhu tinggi yang diinduksi, 1 set, tingkat kerja 11 KW, kapasitas penanganan: 7200m3/H.

2.3.4 Selang udara: sesuai dengan struktur bangunan pabrik untuk ditentukan (lihat tata letak proses)

2.3.5.Setelah diproses, konsentrasi debu (bubuk) 120mg/m3

 

 

.desain listrik

1. proyek mengadopsi sistem kontrol listrik TN-C-S.
2. mengadopsi desain landasan yang baik, dengan langkah-langkah perlindungan listrik seperti arus pendek, kelebihan beban, kebocoran. Kawat prinsip desain secara terpisah arus berat dan arus lemah.
3.start, stop, control, dan pada saat yang sama memiliki instruksi arus, tegangan, running, stop.
4. kabel tahan panas.

 

.Layanan teknologi

1.Menyediakan rencana desain untuk galvanisasi panas: diagram teknologi untuk galvanisasi panas kecuali bengkel.

2. Menyediakan bahan, peralatan, desain listrik, manufaktur, pemasangan dan konstruksi untuk seluruh lini produksi.Bengkel dan peralatan umum tidak termasuk.

3.Menyediakan debugging secara keseluruhan di lini produksi dan pelatihan orang.


.Tata letak sistem
1. Deskripsi tata letak
1.1 Mempertimbangkan rasionalitas dari setiap tangki hot dip galvanizing dan bongkar muat benda kerja, seluruh lini produksi mengadopsi 1 melintang, 6,5 m, tata letak pabrik. Memuat * membongkar dalam satu melintang, bahan baku & produk jadi dan lintas sambungan dalam satu, peralatan galvanis hot dip utama dalam satu di seberang. (rincian dalam CAD)
1.2 Memuat dan membongkar benda kerja secara manual, operasi lain semua berjalan secara otomatis.
1.3 Semua peralatan otomatis diatur dengan tangan/operasi otomatis.
2. Diagram tata letak pesawat

 

 

pengantar:

Hot dip galvanizing adalah metode yang efisien untuk menjaga logam dari korosi, produk yang banyak digunakan pada fasilitas struktur baja di berbagai industri.Masukkan bagian baja yang dihilangkan karat ke dalam ketel cair seng 450℃ yang meleleh, buat seng menempel pada permukaan bagian baja untuk mewujudkan anti korosi logam.

 

 

 

.Proses teknologi
1. Proses teknologi hot dip galvanizing

2.Tindakan proses operasi sepenuhnya otomatis

2.1 mengoperasikan derek manual ke posisi pemuatan, dan menggantung secara manual dalam grup, memberi sinyal saat selesai;

2.2 pra-perawatan peralatan galvanizing roller otomatis penuh mengangkat benda kerja ke dalam tangki asam dan tangki fluks berturut-turut, kemudian dimasukkan ke dalam area bongkar;

2.3 benda kerja di area bongkar masuk ke keranjang muat setelah dibawa ke bagian pengeringan dengan bahan tambahan, benda kerja diangkat dengan mesin bongkar ke dalam cairan seng;

2.4 merendam ke dalam cairan seng melalui sistem seng perendaman, diangkat oleh centrifuge dan centrifuge setelah memenuhi waktu perendaman dan kemudian pindah ke area bongkar;

2.5 tuangkan benda kerja ke dalam seng peledakan, pendinginan dan pasivasi;
2.6 akhirnya tuangkan ke sabuk konveyor pelepasan, penyimpanan setelah pengujian.


.Peralatan dasar, kinerja, dan parameter lini produksi

1) Sistem transmisi otomatis berjalan

1. Kinerja peralatan dan konfigurasi komponen

1.1 derek bepergian otomatis tipe gantryDerek bepergian berada di ruang segel pra-perawatan, berjalan di antara kedua sisi tangki.

Parameter peralatan:

mesin utama: L31m (panjang dua rel) * W2.3 (jarak pusat dua rel) * H4.5m (fasilitas tambahan di sekitarnya)

gantry type middle rail single pole pickling crane: 1set, level traveling V=6-15m/min (kontrol frekuensi), operasi pengangkatan V=5-15m/min (kontrol frekuensi), ketinggian angkat 3200mm, kualitas pengangkatan≤1000kg (berisi tiang, rak dan berat bagian)

waktu pitch berjalan: 10 menit (di atas 10 menit dapat menyesuaikan)

ketinggian angkat material loading erector adalah 1m

1.2 troli bahan pembantu dan galeri pengeringan:

Ukuran: 6500mmx700mm

 

Kekuatan: 18KW

1.3 konveyor pemakaian

Ukuran: 3000mmx700mm

Kekuatan: 12KW

 

2) peralatan, fasilitas pencegahan korosi.

1. tangki anti korosi:
Struktur tangki: buat fondasi beton di tanah dan perkuatan penahan yang telah ditetapkan untuk penggunaan luar.
Parameter tangki:

Nama Redup (L*W*Hmm) jumlah Fungsi
tangki degreasing 1580*700*1000 6 set Menghilangkan minyak dan karat
tangki asam 1580*700*1000 3 set Hapus karat
Tangki pembilasan 1580*700*1000 4 set  
tangki fluks 1580*700*1000 1 set Permukaan aktif benda kerja

 

 

2. Sistem penimbangan:
Kontrol otomatis, maksimum 100kg/keranjang, presisi ±2kg
3. Sistem memasukkan ke dalam pot
Seluruh peralatan, catat waktu ke dalam pot, 1 keranjang / menit (di bawah waktu perendaman memungkinkan premis)
4. Sistem perendaman dalam pot:
Peralatan transmisi, kontrol waktu perendaman sesuai dengan ketukan produksi.
5. Keluar dari sistem centrifuge pot
Seluruh peralatan, kontrol otomatis, dengan fungsi sentrifugal otomatis
6. Sistem perputaran keranjang galvanis:
Kontrol perputaran keranjang sesuai dengan ketukan secara otomatis
Di atas total daya adalah 20KW
4) Pasca perawatan:
1. Sistem seng peledakan:
Bongkar muat material secara otomatis, daya 2KW
2. Sistem pendingin:
Bongkar muat material secara otomatis, daya 2KW
3. Sistem pasif:
Bongkar muat material secara otomatis, daya 2KW
4. Sistem pengeringan berputar:
Bongkar muat material secara otomatis, daya 5KW


.Peralatan perlindungan lingkungan (debu seng, air limbah dan asam limbah)
1. Sistem pengolahan kabut asam klorida dan gas buang
Kabut asam klorida i terutama dari tangki pencuci asam dan uap tangki fluks, adalah campuran kabut asam dan uap.
1.1 Desain teknologi

 

Diagram alir proses penyerapan kabut asam
1.2 deskripsi perangkat:
1.2.1 ruang tertutup kabut asam: ukurannya sekitar 16500 * 2500 * 3000mm

 

 

 

Rincian kontak
Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

Kontak Person: Mr Wu

Tel: +8613665117920

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)