Pemanas seragam pemanas pulsa kecepatan tinggi Sistem pemanas otomatis tangki seng
Jalur tangki galvanisasi produksi utama:
1. tangki galvanis
1.1Sesuai dengan ukuran geometri dan tuntutan keluaran benda kerja galvanis, ukuran ketel galvanis (panjang × lebar × kedalaman × tebal × lebar tepi), dasar bulat dan sudut bundar, penentuan tonase kapasitas seng, Hitung tonase berat total (dengan batang baja penguat yang dibutuhkan dari sisi pot seng), bahannya adalah XG-08.)
1.2 Standar fabrikasi:
①Bahan untuk bend dan bagian intensi tidak boleh ada tanda laserasi, semua retak las harus alami, rata dan lurus, gaya mekanis untuk memperbaikinya tidak diperbolehkan.
② Tata letak retak welting dan sambungan material harus sesuai dengan standar nilai JB / ZQ4000.3-86 dan pengelasan standar Republik Cina.
③ Pengujian retak pengelasan melaksanakan standar non-destruktif bejana tekan JB4730-94 Republik Tiongkok.)
2. Pemanasan tangki galvanis
2.1 Parameter teknis tungku galvanis
Sistem tersebut terdiri dari tungku pemanas, sistem pembakaran, sistem kendali dan sebagainya.Energi pemanas untuk Tungku minyak berat Atau gas alam, kontrol otomatis aliran bahan bakar, lebih baik kontrol suhu di tungku sehingga suhu cairan seng stabilitas lebih seragam.).
2.2 Demensi
Menurut ukuran geometri dan tuntutan keluaran benda kerja galvanis, ukuran ketel galvanis (panjang × lebar × kedalaman × tebal × lebar tepi), Misalnya: Tangki galvanis 7000 × 1200 × 2200mm (L × W × D), Bodi tungku (kasar): 9000 × 3200 × 1800mm
2.3 Parameter teknis
Suhu kerja cairan seng (℃) 435-450 ± 2 ；
Suhu tungku (cerobong) (℃) ≤650 ；
Suhu dinding tungku (℃) ≤50 ；
Toleransi fluktuasi suhu (℃): ± 2
Keseragaman pemanas tubuh tungku (℃): ± 2
Jumlah pembakar (unit): 2 unit, 450KW / unit, Konsumsi: 30 kg / jam
2.4 Parameter lainnya
Semua terowongan penerangan lampu tahan ledakan)
2.5 Kinerja teknis)
Misalnya: Tangki galvanisasi 7000 × 1200 × 2200mm (L × W × D)
9000 × 3200 × 1800mm (Badan tungku (kasar): 9000 × 3200 × 1800mm
Kapasitas produksi: 20000 ton / tahun
Kapasitas seng di dalam tangki: 282 ton)
Suhu kerja cairan seng: 435-450 ℃
Suhu tungku (terowongan api): 580 - 620 ℃
Kecepatan kenaikan suhu daya penuh: 60 ~ 200 ℃ / jam, dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan kurva pengaturan
Cara merokok: menggunakan kipas asap knalpot, sesuai dengan tekanan tungku, kecepatan kontrol frekuensi AC.
2.6 Bagian utama tungku
a. Struktur baja untuk tungku
Termasuk cangkang tungku, modul kapas tahan api, selimut api, dan bahan lainnya
b.Struktur tungku :)
Struktur dinding samping tungku: bagian bawah tubuh tungku dan rongga dalam dari pasangan bata standar, dengan struktur cangkang tungku las pelat baja setebal 6mm, rongga antara pelat kompor diisi serat kaca, cangkang tungku adalah terbuat dari tulangan baja.
Struktur tungku: atur pembakar kecepatan tinggi di kedua ujung pengaturan diagonal sepihak tangki galvanisasi, metode ekstraksi asap menggunakan bagian bawah asap pusat.
Perangkat pelepas tekanan dirancang untuk terowongan asap dan dinding tungku, yang dapat dengan cepat mengurangi tekanan tungku.)
Tangki galvanisasi didukung oleh pan struktur baja untuk mengontrol deformasi.)
Setel perangkat alarm kebocoran seng, dan lubang pengumpulan kebocoran seng.)
3. Sistem kontrol suhu
3.1 Suhu tungku diukur dengan termokopel dan suhu pengaturan PLC (atau pengukur pengatur suhu) dibandingkan dengan operasi PID pengukur pengatur suhu (atau PLC), dan sinyal pulsa yang sesuai dikeluarkan untuk mengontrol katup udara masing-masing burner.
4. Sistem desain rute udara
Penggunaan gas buang untuk memanaskan udara yang datang, biaya bahan bakar dapat ditekan hingga 10%.
5. Sistem kontrol otomatis untuk tungku galvanis
Sistem otomasi dasar tungku mencakup dua bagian: otomatisasi instrumen dan otomatisasi kelistrikan.Ini terdiri dari antarmuka manusia-mesin (HMI), PLC, instrumen lapangan, pengontrol suhu, katup kontrol aliran dan sebagainya.Sistem kontrol dibagi menjadi dua mode: manual dan otomatis.
Karakteristik:
Berdasarkan karakteristik desain proses hot-dip galvanizing, pricinple seperti ini
Pemanasan pulsa kecepatan tinggi, pemanasan seragam, efisiensi termal tinggi, memperpanjang umur tangki seng.
Sistem kontrol pemanas, seluruh proses pemantauan data real-time, diagnosis kesalahan, alarm.Hemat cairan seng 20%
Penggunaan gas buang untuk memanaskan udara yang datang, biaya bahan bakar dapat ditekan hingga 10%.
Kompor dibagi menjadi 2 zona, dua termokopel tipe K, satu termokopel pengatur suhu, yang lainnya untuk deteksi dan perbandingan area ini;tangki galvanisasi memiliki dua termokopel tipe K untuk mendeteksi suhu cairan seng.fungsi kontrol adalah untuk mengontrol suhu tungku untuk mendapatkan suhu yang tepat dari cairan seng, ketika suhu suhu seng cair mendekati suhu target, sistem secara otomatis memasuki mode kondisi pendinginan atau pemanasan (koreksi otomatis suhu set tungku), suhu cairan seng perlahan mendekati suhu target, secara efektif mencegah efek inersia suhu.Sebaliknya, ketika suhu cairan seng mulai turun, dan suhu lebih rendah dari kisaran suhu tertentu, sistem akan secara otomatis beralih ke mode pemanasan (suhu tungku otomatis terkoreksi) dan mengulangi proses di atas.Seluruh sistem kontrol dilengkapi dengan kontrol tekanan tungku, tekanan bahan bakar dan kontrol tekanan udara.
