fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu

fitur

Spesifikasi

Ketebalan Shell Tungku: Struktur las baja bertulang 6 mm

Rasio Tungku: 1,2–1,5 × panjang tangki

Kedalaman Seng: 1500–2200mm

Jenis:: Sistem pemanasan otomatis tangki seng

Tata Letak Pembakar: Pengaturan linier yang dipasang di samping

Aplikasi:: resin, cat, lem, minyak silikon, lateks putih, dll.

Sertifikasi:: CE, ISO, SGS

Layanan purna jual yang disediakan:: Insinyur Tersedia Untuk Melayani Mesin di Luar Negeri

Ketebalan Isolasi: insulasi serat 100–300 mm

Tempat Asal:: Jinagsu, Cina (Daratan)

Menyoroti:

Sistem pemanasan seragam otomatis

Informasi dasar

Tempat asal: Cina

Nama merek: xly

Sertifikasi: CE, ISO, SGS

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman

Kemasan rincian: Kemasan standar ekspor

Waktu pengiriman: 90days

Syarat-syarat pembayaran: L/C,D/A,T/T

Galeri

Sistem tungku galvanisasi bersertifikat CE dengan regulasi termal zona ganda dan pemulihan panas untuk jalur tangki seng

Deskripsi Produk

CE Sistem Tungku Galvanisasi Pemanasan Pulsa Otomatis untuk Jalur Tangki Seng

Ringkasan Produk

Sistem tungku galvanisasi pemanasan pulsa otomatis CE ini dirancang untuk jalur galvanisasi panas industri yang membutuhkan kontrol suhu mandi seng yang stabil, distribusi panas yang seragam,dan keandalan produksi berkelanjutan.

Sistem ini menggabungkan struktur ketel seng, tungku pembakaran pulsa, regulasi termal zona ganda, pemulihan panas knalpot, dan kontrol otomatisasi PLC.Ini cocok untuk lingkungan produksi galvanisasi skala besar dengan dimensi tangki yang fleksibel dan permintaan beban termal yang tinggi.

Konfigurasi teknik khas mendukung tangki seng seperti7000 * 1200 * 2200 mm (L*W*D)dan tubuh-tubuh tungku di sekitarnya.9000 * 3200 * 1800 mm, tergantung pada kapasitas produksi dan tata letak jalur.

Stabilitas Termal & Tantangan Proses

Dalam sistem pemanas galvanisasi konvensional, ketidakstabilan proses terutama berasal dari:

Masalah	Dampak Teknis
Inersia suhu	Tanggapan lambat → melebihi/di bawah suhu mandi seng
Pemanasan tungku yang tidak merata	Overheating lokal → kualitas pelapis yang tidak konsisten
Tidak ada pemulihan panas	Konsumsi bahan bakar yang tinggi dan limbah energi
Penglihatan proses yang lemah	Pemantauan waktu nyata kondisi tungku yang terbatas
Akumulasi tegangan termal	Kehidupan layanan yang berkurang dari struktur ketel seng

Desain Teknik Terpadu

Sistem ini dirancang di sekitar kontrol termal loop tertutup dan pengoptimalan energi:

Sistem pemanasan pembakaran pulsa

Fitur	Fungsi
Pemanas pulsa berkecepatan tinggi	Pengaturan dinamis intensitas pembakaran
PID kontrol loop	Koreksi suhu real-time
Mengubah mode otomatis	Pemanasan ∙ Stabilisasi dekat suhu target

Kontrol Tungku Dua Zona

komponen	Fungsi
Kamar pemanas Zona 1 & Zona 2	Pengimbangan termal independen
Termokopel tipe K (set ganda)	Kontrol + pemantauan verifikasi
Sensor mandi seng	Umpan balik suhu seng cair langsung

Sistem Pemulihan Panas

Artikel	Kinerja
Penggunaan gas buang	Memanaskan udara pembakaran yang masuk
Optimalisasi energi	~10% pengurangan konsumsi bahan bakar (tergantung proses)

Sistem Otomasi & Kontrol

Modul	Fungsi
Sistem kontrol PLC	Eksekusi Logika Proses Pusat
Antarmuka HMI	Pemantauan dan operasi real-time
Katup kontrol aliran	Penyesuaian rasio bahan bakar-udara
Sistem alarm	Deteksi kesalahan dan penguncian keamanan

Parameter Teknis Utama

Kinerja Tungku & Panas

Parameter	Nilai
Suhu kerja cairan seng	435-450°C ±2°C
Suhu asap tungku	≤ 650°C
Suhu dinding tungku	≤ 50°C
Fluktuasi suhu	± 2°C
Keseragaman pemanasan	± 2°C
Tingkat pemanasan	60-200°C/h diatur

Sistem pembakaran

Parameter	Nilai
Konfigurasi pembakar	2 unit
Daya pembakar	450 kW * 2
Konsumsi bahan bakar	~30 kg/jam (kondisi referensi)
Jenis bahan bakar	Gas alam / minyak berat (opsional)

Tangki Seng & Skala Produksi

Parameter	Nilai
Kapasitas tangki seng	hingga ~ 280 ton (tergantung desain)
Ukuran tangki yang khas	700012002200 mm
Kapasitas produksi tahunan	hingga 20.000 ton

Struktur Tungku & Fitur Teknik

Artikel Struktur	Deskripsi Teknis
Kerang tungku	Struktur las pelat baja bertulang 6 mm
Sistem isolasi	Modul serat tahan api + pengisian isolasi
Struktur dukungan	Bingkai baja untuk mengurangi deformasi pot seng
Desain keamanan	Deteksi kebocoran seng + lubang pengumpulan
Sistem tekanan	Desain pengurangan tekanan tungku untuk operasi yang aman

Lingkup Aplikasi

Jalur galvanisasi panas struktur baja
Menara transmisi dan galvanisasi tiang listrik
Pabrik industri berat
Perawatan permukaan perangkat keras dan pengikat
Sistem perlindungan korosi infrastruktur
Garis produksi galvanisasi berskala besar terus menerus

Prinsip operasi (Logika kontrol loop tertutup)

Langkah	Tindakan Sistem
1	Termokopel mengumpulkan data suhu tungku + bak seng
2	PLC membandingkan data real-time dengan target setpoint
3	Algoritma PID menghitung sinyal koreksi
4	Katup udara pembakar menyesuaikan intensitas pembakaran
5	Sistem beralih antara mode pemanasan / stabilisasi
6	Suhu mandi seng secara bertahap stabil dalam kisaran target

Tujuan kontrol:Mempertahankan stabilitas suhu mandi seng sambil meminimalkan efek overshot dan inersia termal.

Panduan Pemilihan Konfigurasi

Faktor	Logika Pemilihan
Ukuran tangki	Menentukan geometri tungku dan distribusi pemanasan
Kapasitas output	Mendefinisikan daya burner dan skala sistem
Jenis bahan bakar	Desain sistem gas alam vs minyak berat
Tingkat otomatisasi	Integrasi PLC manual / semi-otomatis / penuh
Skala produksi	Sistem jalur tunggal vs sistem kontinu multi-zona

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T1: Apa yang meningkatkan stabilitas suhu dalam sistem ini?

Struktur tungku dua zona dikombinasikan dengan kontrol PID berbasis PLC mengurangi fluktuasi suhu hingga ± 2 °C dalam operasi normal.

T2: Apakah sistem ini cocok untuk tangki seng besar?

Ya, mendukung tangki berskala besar seperti 7000*1200*2200 mm atau ukuran industri yang disesuaikan tergantung pada desain tata letak.

Q3: Apakah jenis bahan bakar dapat disesuaikan?

Ya, sistem ini mendukung konfigurasi pembakaran gas alam dan minyak berat dengan kontrol aliran otomatis.

T4: Bagaimana efisiensi energi ditingkatkan?

Gas buang digunakan kembali untuk memanaskan udara pembakaran, mengurangi konsumsi bahan bakar sekitar 10% dalam kondisi operasi standar.

T5: Apa yang menjamin keamanan tungku jangka panjang?

Penguatan struktural, sistem deteksi kebocoran seng, desain pengurangan tekanan, dan pemantauan real-time semuanya berkontribusi pada operasi jangka panjang yang stabil.

Label:

Kontak Person :	Miss. Alice
Tel :	86-18626078867
Faks :	86-510-68930088

Sistem tungku galvanisasi bersertifikat CE dengan regulasi termal zona ganda dan pemulihan panas untuk jalur tangki seng

Sistem pemanasan seragam otomatis

High Speed Pulse Heating System

Zinc Tank Auto Heating System

Oil Zinc Tank Automatic Heating System

Sistem Pemanasan Otomatis Tangki Seng yang awet Untuk Pabrik Galvanisasi Hot Dip

ISO CE Zinc Tank Automatic Heating System Dengan Efisiensi Thermal Tinggi

Efisiensi Thermal Tinggi CE Zinc Tank Sistem Pemanasan Otomatis Dengan 100% Tangki Handmade

Sistem Pemanasan Otomatis Tangki Seng Listrik / Minyak yang awet

Automatic Tank Automatic Heating System Efisiensi Thermal Tinggi Untuk Galvanizing Tank Line

Garansi 3 Tahun Zinc Tank Sistem Pemanasan Otomatis Listrik / Minyak / Uap Pemanasan

High Thermal Efficiency Zinc Tank Sistem Pemanasan Otomatis Untuk Cat / Lem / Silicone Oil

Sistem tungku galvanisasi bersertifikat CE dengan regulasi termal zona ganda dan pemulihan panas untuk jalur tangki seng