Pemanasan Listrik Ppgl Pattern Coating Lini Produksi Dengan Mesin Laminating

Lini Produksi Pelapis Pola Ppgl Dengan Mesin Laminating

1.Parameter

1. Jenis Garis: satu pelapis dan satu pemanggangan, dua pelapis dan dua pemanggangan, tiga pelapis dan tiga pemanggangan.
2. Kelas Produk: pelat konstruksi, pelat dekorasi, dan pelat peralatan rumah tangga.
3. Jenis Pelapisan: resin epoksi, poliuretan, poliester, polipropilen, polivinil fluorida, poliester termodifikasi silikon
4. Perawatan lain: pencetakan, laminating panas, laminating dingin.
5. Chemical Coater: tipe dual-head two-roll (digunakan pada prime coating), tipe three-roll (digunakan pada finish coating sisi depan), tipe two-roll (digunakan pada finish coating sisi belakang).
6. Metode hemat energi: pemanfaatan siklik udara panas;lapisan tungku serat ringan;saluran asap di belakang TIC dilengkapi dengan penukar panas gas buang, udara dan air, yang digunakan untuk memanggang garis, pasokan panas dan pasokan panas larutan pembersih, atau langsung menggunakan gas buang panas setelah pembakaran untuk memasok panas untuk tungku pembakaran;saluran asap di belakang RTO dan CIUdad dilengkapi dengan penukar panas air panas untuk pasokan panas larutan pembersih.

2. Tata Letak

3.Deskripsi peralatan

3.1 Perangkat makan benda kerja

Komentar: Bahan dimasukkan ke dalam lift dengan tangan.Bahan dipindahkan ke hopper dan mencapai berat yang ditetapkan (nilai dapat diatur ke 0-200Kg).Kerekan berhenti bekerja.Hopper menunggu drum membuka tutupnya.Setelah tutup drum dibuka, hopper akan dibuka.Bahan dimasukkan ke dalam drum.

3.2 Unit perawatan permukaan otomatis

1. Setiap roller digerakkan secara independen, 15 putaran per menit, secara efektif dan merata memungkinkan reagen menutupi permukaan material.

2. Drum dapat dimuat dengan 200 ~ 250 kg sekaligus.Setelah roller diangkat oleh kendaraan yang bergerak, masuk ke proses selanjutnya.

3. Setiap badan tangki yang sesuai dilengkapi dengan sensor seperti level cairan dan posisi penempatan drum untuk mengontrol posisi dan kontrol level drum secara efektif.Level cairan keluar dari saluran, posisi offset, dll. membuat alarm.

3.3Koneksi unit pengeringan

Setelah drum diturunkan, ia jatuh ke mesin pengangkat material, dan material dipindahkan ke peralatan pengeringan dengan lift.Bahan menguapkan cairan permukaan untuk mencapai permukaan setelah pengeringan.Bahan dikeluarkan dari peralatan pengeringan dan kemudian dibawa oleh mesin pengangkat ke hopper penimbangan., Setelah hopper mengkonfirmasi beratnya, ia dimasukkan ke dalam ember dan menunggu galvanisasi.

3.4.Peralatan galvanisasi panas otomatis

1. Setelah berat dikonfirmasi dengan hopper pengukur, material akan dimasukkan ke dalam ember

2. Troli memindahkan ember ke ketel seng, dan ember berikutnya akan dipindahkan sesuai dengan itu.

3. Lengan sentrifugasi Rotary bergerak dan memutar bucket on line dan unloading.

4. Dengan tangki pendingin dan pasivasi, setelah pasivasi, potongan akan dipindahkan ke pengepakan.

4. Peralatan perlindungan lingkungan

Penutup pengumpul asap seng, kipas angin, unit filter tas