Mesin Pabrik Peralatan Hot Dip Galvanizing Line Non-standar ISO9001 dengan Galvanizing
Proses Teknis:
Bahan baku (pipa yang dilas) —— Derosinasi —— Pengolahan asam —— Pembersihan air —— Menerapkan impregnan —— Pengeringan —— Pencelupan panas seng —— Peniupan eksternal —— Peniupan internal —— Pendinginan udara ——Pendinginan air —— Pasivasi — — Pengeringan —— Penandaan —— Inspeksi —— Pengemasan —— Produk jadi.
Pemasok mesin hot dip galvanizing
Mesin pipa digunakan untuk menghasilkan ketahanan korosi dan lapisan halus pada permukaan pipa mentah setelah dibersihkan.
pabrik pipa galvanis panas digunakan untuk menghasilkan ketahanan korosi dan lapisan halus pada permukaan pipa mentah setelah dibersihkan.
Garis galvanisasi panas digunakan untuk menghasilkan ketahanan korosi dan lapisan halus pada permukaan pipa mentah setelah dibersihkan.Peralatan utama meliputi: oven pengering, tungku pemanas, mesin galvanis, mesin menggambar, unit menggambar ke atas, menarik roller, perangkat bergerak, peniupan internal dengan kombinasi uap dan udara, meletakkan perangkat datar, tangki pendingin, konveyor penyemprotan, konveyor tanda, biru mesin cincin, perangkat listrik, eyc.perusahaan kami dapat memproduksi pabrik pipa galvanis panas dengan spesifikasi.antara 1/2 inci sampai 10 inci.
Sistem ini memungkinkan antarmuka kontrol manual dalam efek pengawetan yang tidak memenuhi syarat ketika intervensi buatan, dan perekaman data waktu nyata, pembentukan data besar, masa depan melalui analisis data besar, sesuai dengan konsentrasi asam dan suhu, parameter bentuk, pembentukan otomatis proses pengawetan yang wajar.
1. trek dibagi dengan balok tunggal tertutup, dengan jarak sekitar 32 meter.
2. pemegang konfigurasi 2 set, satu set beban tangan 10T, kecepatan lari 10-20m / mnt;
3. tangan pendukung dilengkapi dengan kontrol kendaraan PLC, konverter frekuensi, modul komunikasi nirkabel, pembaca kode, pencari lokasi, sistem pengenalan RFID dan sebagainya untuk mengontrol perangkat asli, dan tingkat perlindungan kotak kontrol listrik adalah IP65.
4. sistem menggunakan garis kontak geser, suplai kolektor catu daya mobil;semua unit dan sistem kontrol utama mengadopsi kontrol industri antara Ethernet nirkabel, implementasi PLC kendaraan dan pertukaran data master PLC tanah.
