Batch Galvanizing Plant Equipment Galvanizing Machine Steel Galvanizing Line
Lini Produksi Pengawetan Asam
1) Pengangkat koil
2) Dekoil
3) Panduan dan perangkat sekop
4) Pinch roll dan 3-roll pelurus (rangka baja)
5) Mesin pemotong hidrolik
6) Memusatkan platform pengelasan
7) Pinch roll dan perangkat derusting
8) Loop bridge (disediakan oleh pengguna)
9) Pandu & jepit gulungan dan penyamarataan
10) Alur pengawetan
11) Keluarkan gulungan asam
12) Alur pembersihan (disediakan oleh pengguna)
13) Mesin gosok
14) Alur pasivasi
15) Extrude to dry roll (rangka baja)
16) Mesin pemotong hidrolik
17) Perangkat pemusatan gulungan vertikal
18) Mesin ekspansi 3-roll & perangkat inunction
19) Rekoiler
20) Bongkar mobil
.
Fitur tambahan:
Fitur tambahan seperti Edge-Trimming, Skin-Passing, Coating, Cut-To-Length, dll. dapat digabungkan sesuai kebutuhan pelanggan.
Proses aliran garis pengawetan terus menerus
Memuat secara manual → Coil loading car → Reel pembayaran No.1 → Pengikis pembayaran No.1 → Reel pembayaran No.2 → Pengikis pembayaran No.2 → Penyamarata pelurus lima gulungan No.1 → Penyamarata pelurus pelurus lima gulungan No.2 → Deflektor roll→Geser lapis ganda→Gulungan cubit konvergen→Mesin las→Gulungan kekang No.1 →loop horizontal No.1→BPK No.1→Gulungan kekang No.2→descaler →Gulungan kekang No.3→Gulungan ganda No.2 BPK → Pengawetan → Pencucian air → Pengeringan → Putaran → Rol kekang No.4 → Pinch unit CPC → Gulungan skrap → Rol tegangan tiga rol → Geser keluar → Mesin peminyakan → Keluar dari gulungan penekan defleksi → Gulungan tegangan → Coil bongkar mobil → Coi menerima meja
Jalur Pengawetan
Kami menawarkan jalur pengawetan Dorong-Tarik, semi-kontinu dan kontinyu.
Garis Dorong-Tarik memproses satu koil pada satu waktu, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menggabungkan strip.Hal ini memungkinkan fleksibilitas operasi yang luar biasa dan memastikan kemudahan pengoperasian dan pemeliharaan.Karena tidak diperlukan akumulator pada lini-lini tersebut, lini-lini ini memiliki biaya investasi yang sangat rendah dan sangat hemat biaya untuk volume produksi menengah.
Sistem ini memungkinkan antarmuka kontrol manual dalam efek pengawetan tidak memenuhi syarat ketika intervensi buatan, dan perekaman data real-time, pembentukan data besar, masa depan melalui analisis data besar, sesuai dengan konsentrasi asam dan suhu, parameter bentuk, pembentukan otomatis proses pengawetan yang wajar.
1. trek dibagi dengan balok tunggal tertutup, dengan jarak sekitar 32 meter.
2. dudukan konfigurasi 2 set, satu set beban tangan 10T, kecepatan lari 10-20m/menit;
3. tangan pendukung dilengkapi dengan PLC kontrol kendaraan, konverter frekuensi, modul komunikasi nirkabel, pembaca kode, pelacak trek, sistem pengenalan RFID dan sebagainya untuk mengontrol perangkat asli, dan tingkat perlindungan kotak kontrol listrik adalah IP65.
4. sistem menggunakan jalur kontak geser, suplai kolektor catu daya mobil;semua unit dan sistem kontrol utama mengadopsi kontrol industri antara Ethernet nirkabel, penerapan PLC kendaraan dan pertukaran data master PLC tanah.
Kami akan menawarkan tata letak dasar dan diagram sistem kelistrikan dari lini produksi dalam waktu 30 hari setelah penandatanganan kontak.
Kami akan memberikan semua informasi saat pengiriman, termasuk gambar garis listrik, manual asli peralatan dan meja instrumen, sertifikat kesesuaian peralatan, daftar suku cadang, prosedur perawatan peralatan, gambar dan pemasok pat cepat aus.
Kami akan mengirimkan insinyur dan teknisi tingkat tinggi saat memasang jalur produksi.
Kami akan menguji seluruh lini selama satu bulan dan melatih operatornya.
Kami akan mengirim teknisi untuk melayani mesin di luar negeri jika perlu.
