October 21, 2026
Pemasok mana pun dapat mengutip tangki seng. Lebih sedikit yang dapat merekayasa pabrik galvanisasi yang menjaga suhu, memenuhi batas emisi, dan bertahan setelah bertahun-tahun terkena asam, fluks, dan seng cair. Proyek ini — jalur galvanisasi celup panas kustom berkapasitas 20.000 ton per tahun yang dibangun sesuai standar ISO9001 — adalah jawaban kami untuk kesenjangan tersebut.
Tangki seng adalah jantung — dan barang habis pakai termahal — dari setiap jalur galvanisasi. Desain ini melindunginya dalam tiga cara. Pertama, pemanasan pulsa berkecepatan tinggi memberikan pemanasan seragam dan efisiensi termal tinggi alih-alih titik panas yang menipiskan dinding ketel. Kedua, sistem kontrol pemanasan waktu nyata mengawasi seluruh proses, mendiagnosis kesalahan lebih awal, dan memberi alarm sebelum penyimpangan kecil menjadi tangki yang rusak. Ketiga, peralatan pengujian konsentrasi asam memungkinkan operator melihat keadaan asam yang sebenarnya kapan saja dan menyesuaikan ritme produksi, sehingga kualitas pengawetan tetap konsisten dan terbawa ke fluks diminimalkan.
Jalur pengawetan hanya sebaik udaranya. Asap asam ditangkap dalam ruangan tertutup berukuran 61,0 * 3,8 * 6,5 m, dikumpulkan secara terpusat, dan diolah sebelum dibuang — tanpa luapan, tanpa kabut yang menyebar di lantai bengkel. Unit pengumpul dan pengolahan asap seng tetap opsional dengan efisiensi penghilangan debu tinggi menangani zona galvanisasi, dan cukup ringkas untuk dipasang di tata letak yang ada dan cukup sederhana untuk dirawat sendiri.
| Sistem | Spesifikasi |
|---|---|
| Tangki penghilang lemak | 7,0 * 1,3 * 2,2 m * 1 |
| Tangki pengawetan asam | 14,0 * 1,3 * 2,2 m * 3 |
| Tangki fluks | 7,5 * 1,3 * 2,2 m * 1 |
| Tangki galvanisasi (seng) | 7,0 * 1,2 * 2,2 m * 1 |
| Pendinginan air / pasivasi | 7,0 * 1,3 * 2,5 m * 2 |
| Ruang tertutup asap asam | 61,0 * 3,8 * 6,5 m |
| Beban listrik | Maks. 230 kW |
| Kapasitas tahunan | 20.000 ton / tahun |
Kami mulai dari data Anda, bukan dari katalog: ukuran bengkel, campuran benda kerja, tonase yang dibutuhkan, dan kondisi utilitas lokal. Setiap jalur digambar dalam tata letak cincin di lantai Anda yang sebenarnya berukuran 81 * 15,9 m, dipanaskan dengan minyak tungku jika itu adalah bahan bakar yang paling ekonomis, dan divalidasi terhadap angka air, daya, dan udara terkompresi yang benar-benar dapat Anda suplai — 0,01 m³ air per ton pada 0,2 MPa, 230 kW daya, 3 m³/menit udara terkompresi pada 0,5 MPa.
Bagikan gambar bengkel dan target kapasitas Anda, dan tim rekayasa kami akan memberikan proposal jalur galvanisasi ISO9001 yang disesuaikan dengan tata letak, jadwal utilitas, dan jaminan proses.