logo

Klien Afrika Selatan Memasang Tangki Seng ISO9001 Khusus untuk Jalur Galvanisasi Hot Dip 20.000 Ton/Tahun

June 11, 2026

kasus perusahaan terbaru tentang Klien Afrika Selatan Memasang Tangki Seng ISO9001 Khusus untuk Jalur Galvanisasi Hot Dip 20.000 Ton/Tahun
Ikhtisar Proyek

Seorang yang menonjolProdusen pengolahan baja Afrika Selatanmemerlukan solusi galvanisasi hot dip berskala besar dan bersertifikasi ISO9001 untuk memenuhi permintaan industri yang terus meningkat. Klien membutuhkan sistem tangki seng khusus yang mampu menanganinya20.000 ton per tahundari beragam jenis benda kerja, semuanya dengan tetap mematuhi standar lingkungan dan efisiensi energi yang ketat. Tim kami memberikan solusi turnkey lengkap yang berpusat pada skala besar7.0*1.2*2.2 m ketel sengdengan teknologi pemanas pembakaran pulsa berkecepatan tinggi yang canggih.

Latar Belakang Klien
  • Lokasi:Afrika Selatan
  • Industri:Pemrosesan Baja & Perawatan Permukaan
  • Ukuran Lokakarya:81*15,9 m
  • Sasaran Produksi:20.000 ton/tahun
  • Jenis Benda Kerja:Komponen baja yang terdiversifikasi
  • Sertifikasi Diperlukan:ISO9001
Arsitektur Sistem & Teknologi Utama

Proyek ini mengikuti tiga prinsip desain inti:hemat energi & perlindungan lingkungan,kepemimpinan teknologi, Dankualitas yang dapat diandalkan dengan harga hemat biaya.

1. Sistem Pembakaran Pulsa Berkecepatan Tinggi

Sistem pembakaran ditempatkan pada posisi diagonal di dalam tungku, sehingga panas terus mengelilingi ketel seng dari kedua sisi. Mesin pembakaran menghasilkan daya keluaran sebesar1170 M/detik atau lebih tinggi, memastikan pemanasan yang cepat dan seragam. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi termal dan memperpanjang masa pakai tangki seng.

2. Sistem Kontrol Pemanasan Cerdas

Termokopel dipasang secara strategis di saluran gas dan ketel seng, memberikan data real-time ke sistem kontrol sebagai parameter ilmiah. Mesin pembakaransecara otomatis menghidupkan dan mematikan tanpa intervensi manual, menghilangkan kesalahan manusia dan memastikan pengaturan suhu yang tepat. Sistem ini menyediakan pemantauan data real-time proses penuh, diagnosis kesalahan, dan fungsi alarm.

3. Pemantauan Konsentrasi Asam

Peralatan pengujian konsentrasi asam yang canggih memungkinkan pemantauan kondisi penangas asam secara terus-menerus, sehingga operator dapat melakukannyamenyesuaikan ritme produksi secara dinamisuntuk kinerja pengawetan yang optimal.

4. Pengolahan Gas Limbah Loop Tertutup

Semua gas limbah industri dikumpulkan dalam sistem tertutup dan diolah secara terpusat untuk memenuhi standar pembuangan lingkungandengan nol luapan, memastikan kepatuhan penuh terhadap peraturan.

5. Teknologi Proses Baru Bebas Air

Proses baru yang dipatenkan menghilangkan kebutuhan akan langkah-langkah pencucian air antara tahap-tahap tertentu,mengurangi investasi modal dan biaya operasional yang berkelanjutan.

6. Pengumpul Debu Seng (Opsional)

Pengumpul debu seng berefisiensi tinggi dengan persyaratan perawatan minimal dan tapak kompak — tersedia sebagai penyempurnaan opsional.

Spesifikasi Peralatan & Tangki Lini Produksi
Peralatan / Tangki Dimensi (P * L * T) Kuantitas
Tangki Penghilang Lemak 7,0m * 1,3m * 2,2m 1
Tangki Pengawetan Asam 14,0m * 1,3m * 2,2m 3
Tangki Fluks 7,5m * 1,3m * 2,2m 1
Tangki Galvanisasi (Ketel Seng) 7,0m * 1,2m * 2,2m 1
Tangki Pendingin Air 7,0m * 1,3m * 2,5m 1
Tangki Pasifasi 7,0m * 1,3m * 2,5m 1
Ruang Tertutup Asap Asam 61,0m * 3,8m * 6,5m 1

Peralatan Tambahan Termasuk:Sistem kontrol & pemanas tangki galvanis, derek tipe cincin, sistem pengumpulan & pengolahan asap asam, peralatan pengumpulan & pengolahan asap seng tetap (opsional), penghilangan besi dari peralatan fluks, sistem pemanas fluks (memanfaatkan panas limbah buang), dan sistem pendingin air.

Persyaratan Utilitas
  • Daya Listrik Maksimum:230kW
  • Konsumsi Air:0,01 m³/ton (tekanan suplai min 0,2 MPa)
  • Kisaran pH air:6,5 – 8 (air keran, sungai, atau sumur dapat diterima)
  • Bahan Bakar Pemanas:Pembakaran Minyak Tungku
  • Udara Terkompresi:0,5 MPa/cm², 3 m³/menit
  • Tata Letak Produksi:Tata Letak Cincin
Hasil & Nilai Proyek yang Disampaikan

Dengan menerapkan jalur galvanisasi hot dip ISO9001 yang disesuaikan ini, klien Afrika Selatan mencapai:

  • Produksi tahunan sebesar 20.000 tonmampu menangani beragam jenis benda kerja baja pada lini produksi tata letak cincin
  • Efisiensi energi yang unggulmelalui pemanasan pembakaran pulsa berkecepatan tinggi yang mengelilingi ketel seng secara merata, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan
  • Kontrol suhu sepenuhnya otomatisdengan pemantauan termokopel waktu nyata, menghilangkan kesalahan pengoperasian manual
  • Mengurangi biaya operasionalmelalui teknologi proses bebas air yang menghilangkan tahap pembilasan perantara
  • Kepatuhan lingkungan yang lengkapdengan pengumpulan gas limbah loop tertutup dan pengolahan terpusat yang memenuhi semua standar pembuangan
  • Dukungan layanan yang komprehensiftermasuk perencanaan skema investasi, desain tata letak pabrik, gambar pondasi peralatan, instalasi & commissioning di lokasi, dan pelatihan teknis profesional untuk staf lokal
Kesimpulan

Proyek berskala besar ini menunjukkan keahlian kami dalam melaksanakannyaSolusi galvanisasi hot dip yang tersertifikasi ISO9001 dan dapat disesuaikan sepenuhnyauntuk pasar industri Afrika. Dengan ketel seng sepanjang 7 meter, pembakaran pulsa berkecepatan tinggi, otomatisasi cerdas, dan pemrosesan bebas air, klien Afrika Selatan kini dilengkapi dengan salah satu fasilitas galvanisasi tercanggih di benua ini — menyeimbangkan keluaran volume tinggi dengan tanggung jawab lingkungan dan keunggulan operasional.

Hubungi kami
Kontak Person : Miss. Alice
Tel : 86-18626078867
Faks : 86-510-68930088
Karakter yang tersisa(20/3000)